在考虑压缩空气系统优化时,一个常见的问题是;我浪费了多少空气?通常,不适当的使用会消耗大量的流量,如果通过优化措施更有效地提供操作,就可以节省成本。为了能够启动改善项目,我们必须首先计算我们浪费了多少空气。当我们知道答案时,我们可以用商业案例来确定纠正问题的花费和努力是否值得。
一个例子可能是一个吹棒,永久固定在一个设备吹灰尘或碎片从传送带线。如果我们知道软管的尺寸和施加的压力,我们可以尝试估计流量,但这种估计方法充满了缺陷,测量负载的最好方法是用流量计。
在您的测试仪器库中有一个方便的设备是一个管道安装的热质量计,如博客开头的照片所示。这个仪表(www.cdimeters.com)可以准确地告诉我们消耗了多少流量,根据计算结果,我们知道了压缩机的运行小时数,以及压缩机的比功率(kW / 100 cfm),我们就可以计算出等效的能耗。
这种特殊的吹气装置每年消耗约83立方英尺,持续8000小时。我们的压缩机每100立方厘米产生20千瓦的压缩空气。因此使用了132,800千瓦时。按每千瓦时10美分计算,这相当于每年消耗13300美元的电力成本。
如果我们可以使用工程喷嘴将流量减少50%,并通过在吹气过程中应用传感眼将占空比减少70%,从而确保除非有东西需要清洗,否则不会有流量,那么我们可以节省85%的能源消耗。
当你知道怎么做的时候就很容易了!
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