文/罗恩·马歇尔
一家木制品制造商为了省钱,决定雇佣一家小型服务公司来维护压缩机。该公司在修理压缩机方面经验很少,但同意做这项工作。该公司没有可用的零件来替换两个螺杆压缩机上有故障的控制装置——所以他们尽了最大努力,即使零件不合适。从来都不是一个好的故事开头!
图1显示了用于压缩机进口阀控制的减法先导阀位于地板上,而不是安装在压缩机的一侧。如果能修好的话,这可能没什么问题。然而,阀门的风格都是错误的压缩机,使他们调节压力非常差。系统压力在轻负荷时最高为120 psi,在高负荷时最低为85 psi。这导致了压缩机的问题,因为它们的额定压力只有100 psi。调制控制导致系统比功率峰值高达100 kW/ 100 cfm,远高于正常系统的典型22 kW/ 100 cfm,使系统效率极低。
峰值流量期间的低压力使工厂需要更多。事实上,生产线末端的一台关键机器出了故障,拖慢了工厂的生产速度。
一名压缩空气系统审核员评估了系统,发现压缩机可以以更有效的加载/卸载模式运行,所有适当的控制都存在。系统存储容量总计约3000加仑,这将允许非常好的压缩机控制,如果设置得当。压力问题原来是由于压缩机室的管道尺寸过小和过滤器脏造成的,这是一个比较容易解决的问题。在关键机器上安装了一个带有止回阀的远程储罐,以帮助稳定压力。
工厂正在购买一个变速驱动压缩机,这将比装卸操作更有效率。由于该系统的运行状况非常糟糕,因此只需简单地安装一台大小合适的VSD压缩机,就可以节省大约50%的电力成本,每年大约价值7万美元。这是巨大的储蓄!
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